安徽伟工机械科技有限公司

1997年是促进我国不锈钢精密铸造企业发展的一年，至今不锈钢精密铸造行业以走过了14年，在这14年中我国不锈钢精密铸造产业得到了飞速的发展，特别是近年来，不锈钢精密铸造行业年增长速度超过30%，据相关部门统计，06年，我国不锈钢精密铸造产量为561万吨，钢材644万吨。

　　今天我国已经是世界上生产不锈钢精密铸造的大国和消费国，拒不完全统计06年全世界不锈钢精密铸造产量约在2600万吨，我国的产量占了四分之一。目前我国不锈钢精密铸造企业多为民营，主要聚集在江苏、浙江、广东一带，从这些民营企业的发展来看，他们打破了不锈钢精密铸造生产的神秘化，将工艺细节做到，这样无形中保证了不锈钢精密铸造的质量，目前这些环节正逐步用先进的装备所代替，如冶炼部分的ADD炉、LF炉、脱磷转炉；板坯连铸、热轧带钢实现了连轧；宽度已增加到600-900?L，并相应配备了退火酸洗线，冷轧使用多辊轧机8辊、14棍、18辊、20辊等，有的还配置了光亮退火线。这些都是国产化的设备，造价比进口设备要低的多，项目投资大大节约，相应的财务费用也低，这也是民营企业成本方面的巨大竞争优势，一个同样生产规模的不锈钢项目，民营企业所用投资要比至少减少1/3到1/2。

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视频作者：安徽伟工机械科技有限公司

　不锈钢铸造的精炼工艺条件，在很大长度上决定于氧与碳和铬反应的热力学平衡条件，而“脱碳保铬”是冶炼不锈钢的关键。

　　由冶金原理可知，在大气冶炼时，熔池温度越高，与铬平衡的碳就越低。过去电弧炉冶炼不锈钢时，为避免钢液的大量铬氧化，常采用提高温度的办法来实现去碳保铬的目的。为此，往往把电弧炉内氧化期的钢液温度提高到1800摄氏度，冶炼时间也比较长，这就导致耐火材料损失严重，炉衬寿命低，而且铬的收得率不超过91%，使该法受到一定的限制。而降低分压力Pco可以受到与提高炉温相同的效果。常用的方法有两种：一种是稀释法，如氧脱碳法等。在这些方法中，以AOD和VOD法生产不锈钢为普及。对国内中小型铸钢企业来讲，AOD法比VOD法更为实用，由于其设备简单，基建投资低，操作方便，经济效益显着，因而近年来发展十分迅速。

质量保证因生产不锈钢铸造铸件质量要求不同而有差别。例如，超级合金铸件与无牌号铸件相比较，它们的质量要求当然不同；但是它们在不同质量要求或规格前提下，生产质量均需稳定，因而要在不同水平上建立起保证体系。这种体系主要是由用户对不锈钢铸造铸件生产者一方提出的：要求了解铸件承制方的质量保证体系水平与对铸件的要求相适应。如果质量保证的水准低于铸件质量所要求的，则不能保证铸件质量的可靠性。在此情况下，承制方得不到信任，应被更换。

　　不锈钢铸造质量保证体系构成分软件和硬件两部分。

　　在软件上要求承制方：质量管理机构健全；质量责任制度明确；质量信息网络、灵敏和功能齐全；有完善的标准化组织；计量上作完备；对从业人员的质量教育经常化；产品的技术档案详细，管理机能好。

　　承制方拥有的硬件设施和技术条件，也是保证不锈钢铸造铸件质量要求的必需手段。

　　这些要求包括：①生产设备应根据铸件质量要求进行调整，铸件精度要求高，其造型设备的精度水平应相应提高；②在工艺装备方面，企业应具有一定的工装设计水平及制造、维修、保养、管理等能力；③生产过程中的监控是实施质量管卫卫所需数据的来源，要求质控点足够、布置合美骏、符合经济生产原则；④产品检验手段完备，防止不合格铸件漏检出厂，这是完成质量保l正体系中的关键环节。

　　除上述软、硬件内容外，一个企业中从业人员的素质往往在质量保证体系中起决定性作用，应该加强技术和岗位培训教育，来保证和提高员工的素质。